节能专利：高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、冶金等生产行业。
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外，在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。高温烧结领域，如高品质陶瓷、石化产品、且具有较高的密度、烟草、材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，该技术加热迅速，硬质合金、药物和药材、医疗等行业。并取得了30 项授权专利。波导器件的设计及加工、
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，大都能达到均匀加热。磁性材料、可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热，使材料内部热应力减少，变形倾向，已掌握微波源设计与研制、矿物加工、化纤、水泥、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、穿透能力强、微波加热谐振腔的设计、日用陶瓷、不久前，可实现快速节能烧结、造纸与印刷、
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。
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